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玻璃鋼脫硫塔采用耐腐蝕耐高溫玻璃(lí)鋼樹脂製(zhì)作性能:
(1)耐(nài)高(gāo)溫:BYJ係列玻璃鋼煙氣淨化器(脫硫除塵器),全(quán)部采用經改(gǎi)性的耐(nài)高(gāo)溫玻璃鋼材(cái)質。普通玻璃鋼製品不耐熱,80℃即軟化,120℃即揮發(fā),不適用做鍋爐配套脫(tuō)硫除塵器。我公司研製的玻(bō)璃鋼脫硫塔耐熱(rè)度瞬時可達300℃,180℃下可常年正(zhèng)常運行,此配方屬國內,在92年就已獲得國家zhuanli,並榮獲中國zhuanli局(jú)轉讓博覽會金獎。
(2)耐酸堿腐蝕、耐高溫、強度高、使用壽命長。十多年實踐證明,其耐酸堿腐蝕、等(děng)特性使它的壽命大大(dà)高於金屬及花崗岩製品。成熟產品在操(cāo)作規範的情況下維修率幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為≥12年,我公司研製的玻璃鋼製品是聚酯與其它(tā)耐高(gāo)溫材料的有機結合,這種複(fù)合材料的老化期可達20年以上。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿(jiǎn)性強,吸收二(èr)氧化硫後反應產物溶解度大(dà),不會造成過飽(bǎo)和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入池內用氫氧(yǎng)化鈣進行還原,出的鈉基脫硫劑再被打回玻璃鋼脫硫塔(tǎ)循(xún)環使用。雙堿法脫硫(liú)工藝降低了投資及運行費用,比較適用於中(zhōng)小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用(yòng)氫氧化鈉溶液作為啟動脫(tuō)硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液(yè)直接打入玻(bō)璃鋼脫硫塔洗(xǐ)滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑(jì)池還原成氫氧(yǎng)化鈉(nà)再打回玻璃鋼脫(tuō)硫塔內循環使用。
脫(tuō)硫工藝主要包括5個部分:
(1)吸收劑製備與補充;
(2)吸(xī)收劑漿液噴淋;
(3)塔內霧滴與煙氣接(jiē)觸混合;
(4)池漿液還原鈉(nà)基堿;
(5)石膏(gāo)脫水處(chù)理。
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類(lèi)似,主要反應為煙(yān)氣中的(de)SO2先(xiān)溶解(jiě)於吸(xī)收液中,然後離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應方程式如下:
一、脫硫反應:
Na2SO3 + SO2 →NaSO3 + CO2↑(1)
2NaOH + SO2 →Na2SO3 + H2O (2)
Na2SO3 + SO2 + H2O →2NaHSO3 (3)
其中:
式(1)為啟動階段Na2CO3溶液(yè)吸(xī)收SO2的反應;
式(2)為液pH值較高時(shí)(高(gāo)於9時),溶液吸收SO2的主反應(yīng);
式(3)為溶(róng)液pH值較低(5~9)時的主反應。
二、氧(yǎng)化(huà)過程(副反應)
Na2SO3 + 1/2O2 →Na2SO4 (4)
NaHSO3 + 1/2O2 →NaHSO4 (5)
三、過程
Ca(OH)2 + Na2SO3 →2 NaOH + CaSO3 (6)
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 →Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O (7)
四、氧化過程
CaSO3 + 1/2O2 →CaSO4 (8)
式(6)為一步反應反應,式(shì)(7)為(wéi)至pH>9以後繼續發(fā)生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫(liú)酸鈣的形式析出(chū),然(rán)後將其用泵打入石膏脫水處理係統,NaOH可以循環使用。