導（dǎo）電玻璃鋼陽（yáng）極管注射拉擠工藝（yì）具（jù）有怎樣（yàng）的（de）優點

本實用新型提出的一（yī）種導電玻璃鋼陽極管拉擠模具，其通過針對性的設置內模及可順序環繞（rào）所述內模布置的外模，使得能夠通過拉擠工藝生產本（běn）實用新型的發明人提供（gòng）的正六邊形導電玻璃鋼陽極管，大（dà）大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。導電玻璃鋼陽極管拉擠模具，其包括一個用於支撐浸膠後（hòu）的玻璃鋼材料、導電碳纖維材料及填充材料的內模和多個順序環繞在所述內模外的用於成型和加熱的外模，所述內模設置有一個支撐芯和與所述支撐芯通過支撐杆連接（jiē）的成型部（bù），所述外模設置有一（yī）個成型部和環（huán）繞在所述成型部外側的外殼，所述成型部與所述外殼之間設置有加熱裝置。

玻璃鋼陽極管注射拉擠工藝方法（fǎ）有以（yǐ）下兩個優點：一是樹脂組分（fèn）配料較為準確（què），可利用計量泵連續計量，以避免手工混合帶（dài）來的誤差；二是（shì）樹脂浸漬槽，由開放形（xíng）式變成了全封閉形式，大（dà）大降低了樹脂濺散（sàn）的可能性，從而拉擠工（gōng）藝的工作環境。

六角蜂窩式（shì）除霧（wù）器是硫酸生產（chǎn）過程中淨（jìng）化煙氣的關鍵（jiàn）設（shè）備。目前，蜂窩式除霧器的陽極管（guǎn）材質主（zhǔ）要有鉛和塑料兩種。導電玻璃（lí）鋼電除霧器的殼（ké）體和陽極管（guǎn）均采用導電性強和阻燃性好的玻璃（lí）鋼製（zhì）作。

濕式（shì）靜電除（chú）塵器有幾種結構（gòu）形式，一種是（shì）使用耐腐蝕導電材料（liào）做集（jí）塵極，一種是用通過噴水或溢（yì）流水形成導電水膜不（bú）導電的非金屬材料做集塵極。玻璃鋼陽（yáng）極管工藝是由無撚玻璃纖（xiān）維粗紗，玻璃（lí）纖維氈等增強材（cái）料在（zài）拉擠成型機的牽引下，通過樹脂（zhī）浴槽浸漬樹脂，再經過成型模（mó）具加熱定（dìng）型生產玻璃鋼型材的機械化複合材料成型工藝。玻璃鋼陽極管在使（shǐ）用中不著很好的美觀性，性能也是玻璃鋼陽極管的一（yī）大（dà）特性。

玻璃鋼陽（yáng）極管是一種工藝簡單，采（cǎi）用擠壓成型的設備，不（bú）鏽鋼陽極（jí）管的材料種類非常的廣泛，可以使用纖維狀（zhuàng）的，也可以使用編織物或氈狀的，其組（zǔ）分可以是玻璃纖維，也可以（yǐ）是芳綸纖維、碳纖維或其他（tā）纖維材料的。

導電玻璃鋼陽極管束采用（yòng）拉擠（jǐ）成型的“I”“T”形等型材作為承（chéng）載條，以實心管材或棒材作為連接穿杆（gǎn），通（tōng）過裝配（pèi）工藝而製成的帶有空隙的板材。玻璃（lí）鋼拉（lā）擠陽極管與模塑格柵同樣具有優良的電絕緣性、無電磁性和無電火花，使用在具有導電危害的工作區域、對磁性（xìng）敏感的設備以及易燃易爆場所。玻璃鋼拉擠陽極（jí）管具有較好的經濟效益。

玻璃鋼拉擠陽極管生產過程（chéng）采用自動化（huà）控製，產品質量穩定；工藝過（guò）程（chéng）中基（jī）本不產生邊角廢料，原材料有（yǒu）效利用（yòng）率高；生產效率高，人工費用低；製品長度可以根（gēn）據（jù）需要任意切割，規格尺寸可以多種多樣，切割浪費少。