青島（dǎo）導電（diàn）玻璃（lí）鋼陽極管

玻璃鋼陽極管概述本實用新型設計（jì）玻璃鋼（gāng）電除霧器用擠拉成型導電玻璃鋼管，包括（kuò）：收塵（chén）極管，其特征在於，該（gāi）收塵極管采用玻璃鋼材質，從內往外依次是碳纖維氈（zhān）層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。優點（diǎn）：改變非金屬（shǔ）材料製作的收（shōu）塵極（jí）管內壁不導電的缺陷，提高收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電效率（lǜ），並（bìng）使荷電粉塵在收（shōu）塵極上快速設（shè）放電荷，以防止粉塵二次飛（fēi）揚，大大提升收塵極零（líng）電位效率和收塵效率（lǜ）。

本實用新型的優點是可（kě）根據需要任意切割玻璃鋼板的長槽數量，組成不同規格的收塵極管，而且製造安裝方（fāng）便（biàn），可降低（dī）人工、材料及工時。

玻璃鋼陽（yáng）極管PM2.5顆粒物日益嚴重，霧霾天日益增（zēng）多，煙氣排放標準和監管越來越嚴格。濕式靜電除塵（霧）器是電廠、鋼（gāng）鐵、冶（yě）金、建材（cái）、化工、垃圾焚燒、大中小型（xíng）鍋爐等煙（yān）氣深度淨（jìng）化裝置，能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PM10)、SO3酸霧、石膏雨、氨（ān）氣溶膠、重金（jīn）屬汞、二噁英等，減小煙囪尾羽，解決石膏雨（yǔ）、大白煙問（wèn）題，粉塵等達標並超潔淨（jìng）超低排放。濕式靜電除霧（塵）器WESP除塵（chén）與常規幹式電除塵器（ESP）原理相（xiàng）同，煙氣環境不同（幹式和濕式）。

直流高壓（yā）電使陰極（jí）線附（fù）近空間氣體電離，粉塵顆粒荷（hé）電後在電場力作（zuò）用（yòng）下移動並沉積在集塵陽極表麵，WESP用集（jí）塵陽（yáng）極（jí）表麵水膜或衝洗粉塵。

濕式靜電（diàn）除塵（霧）器主要由殼體、陽極裝置、陰（yīn）極裝置、絕緣裝置、衝（chōng）洗係統及高壓（yā）機組等組成。產品特點是應用廣泛，工藝簡（jiǎn）單，煙氣處理量範（fàn）圍大，阻力小，運行、維修費用（yòng）低，使用壽命30年以上。濕式電除塵器與幹式電除塵器不同，幹式電除塵（chén）器煙氣為幹煙（yān）氣，煙（yān）氣溫度較高，煙氣中基本不含霧滴。而濕（shī）式電除塵器為濕飽和煙（yān）氣，煙氣溫度較低（dī），煙氣中含有大量的霧滴。濕式電除塵器通常設置（zhì）在濕法脫硫裝置後，脫硫後飽和煙氣中攜帶大量（liàng）水滴（dī），在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小（xiǎo）石膏雨形成的幾率。

同（tóng）時對於收集微細顆粒物（wù）PM2.5、酸霧等（děng）有較（jiào）好的效果，煙塵（chén）排放濃（nóng）度可以（yǐ）達到（dào）≤10毫克/立（lì）方（fāng）米（mǐ），PM2.5等（děng）顆粒物去除率85～95%；煙囪（cōng）出口粉塵可實現20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標準；SO3酸霧去除率（lǜ）85～99%，經煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除（chú）率（lǜ）70～90%；重金屬等多種汙染物的綜合（hé）減排。

濕式（shì）電（diàn）除塵（chén）器陽極（jí）管（板）采（cǎi）用玻璃鋼材（cái）質，不需要（yào）連續噴入堿性水，係統結構簡單。特點：耐腐蝕性強，能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。重量輕、強度高，外形尺寸穩定，不會發生象鉛沉澱極那樣因使用時間長而導管變形的（de）現象，延長了設備的使用壽命。結構緊湊（còu）。蜂窩型（xíng）結構使每個極管的內外表麵都成為（wéi）沉澱表麵，極（jí）管之間不存在死區。因此，對處理同樣規模的煙氣，它的體積小，占地麵積小。阻（zǔ）燃性好（hǎo），經國家專業測試機構檢測