陰極線“降排提效”的幾種方式

隨著國家排放標（biāo）準的（de）提高（gāo），陰極線能否達標排放，引起了社會的普（pǔ）遍關注，甚至有人對陰極（jí）線能否滿足國家（jiā）新排放標準提出了質疑（yí），不少（shǎo）陰極線使用廠家為（wéi）了能夠排放達標，將原來的陰極（jí）線改（gǎi）造成了布袋除塵器，這樣，不僅加大了一次性的資金投入，而且也大大增加後續的運行費用（yòng）。下（xià）麵結合本人多年從事陰（yīn）極線設計的工作經驗及目前陰極線存在的問題，提出以（yǐ）下幾種提高陰極（jí）線除（chú）塵效率的（de）方案。

1.當前普通陰極線存在的缺（quē）陷

（1）實際的比集塵麵積比設計值小。電場前一、二塊極板因粉（fěn）塵荷電後，在電場風速的帶動下，不能被直接吸附到（dào）極板上而（ér）向後運動，造成實際的比集（jí）塵麵積比設計值小。

（2）陰極線內部擋風裝置設計不合理（lǐ），存在煙（yān）氣逃（táo）逸現象。一般陰極線陰、陽極上下框架之間（jiān）為了防止放電而普遍存200mm~250mm的間隙，經過的煙氣不能（néng）被電離便直接逃逸。以電場高度10m算，便有4%左右的含塵煙氣直接逃逸，在（zài）出口煙箱內混（hún）入到淨（jìng）氣中，直接影響了（le）出口煙氣（qì）排放的達標程度（dù）。

（3）電（diàn）場中（zhōng）部存在放電盲區，造成煙氣（qì）不能被電離。陰極線陰極線框架為了保證框架強度及便（biàn）於芒刺線的安裝，在框架的上下芒刺片距離約為350mm~400mm，經過這個區域的煙氣處於放電盲區，這部分的煙氣沒有（yǒu）被電場處理直接混入到出口煙箱淨氣中。

（4）電源多為單（dān）相直流電源，放電效率低。由於普通電源為半波整流，是其峰值電壓引起火花（huā）放電，普通電源引起放電的電壓高於其有效電壓，故放電時電流大，陰極（jí）線能耗高，且放電（diàn）效率低。

（5）出口煙箱的設計不利於灰塵（chén）的沉降。原（yuán）來的出口煙箱為（wéi）了便於（yú）煙氣均布，大多設計成上下對稱型（xíng），這樣末（mò）電（diàn）場上下的風速（sù）基本一樣，不利於末電場及出口煙箱內粉塵的沉降。

（6）陰極線處理的煙氣性質產生了變化。原來電廠（chǎng）一般均使用標準煤，煙氣中的含硫量等均能滿足陰極線的除（chú）塵要求。因使用劣質低硫煤，使煙氣中（zhōng）三氧化硫不足而且飛灰（huī）中含過多的氧化鈣、氧化鋁或未燃碳等，造成煙氣粉塵比電阻過大，出（chū）現反電暈和難電離的現（xiàn）象，影響到陰（yīn）極線的排放（fàng）效果。

2.提效改進措施

（1）在進口煙箱（xiāng）內設計（jì）預荷電裝置。進口煙（yān）箱內預荷電裝置為我公司的zhuanli產品之一（yī），主要針（zhēn）對電場前一、二塊極板不能被充分利用而采取（qǔ）的增（zēng）效措（cuò）施，即在電（diàn）場進口煙（yān）箱靠近電場的一層孔板前加設（shè）一（yī）排陰極線，對孔板所在的平麵放電（diàn），使粉塵預荷電，這樣可充分利用電場的前一、二（èr）塊陽極（jí）板（bǎn）的收塵麵，而且孔板也具有提高（gāo）除塵器收塵效果的功效。

（2）在陰極（jí）線頂部設計（jì）擋風裝置，減少（shǎo）煙（yān）氣的逃（táo）逸。為了阻止（zhǐ）陰極線內部煙氣的直接逃逸（yì），在陰極線的頂部合理設計擋風（fēng）板，使煙氣全部經過陰極線有（yǒu）效放電區，避（bì）免高濃度的含塵煙氣逃逸。

（3）增設芒刺片，消除放電盲區。為了消除原陰極線的放電盲區，可在陰極框架上增設芒刺片（piàn），增加放（fàng）電點（diǎn），使經（jīng）過電場的煙氣被電（diàn）離，從（cóng）而達到提高陰極線（xiàn）除塵效率的目的。

（4）采用（yòng）高頻電（diàn）源替換普通電源。高頻電（diàn）源近乎純直（zhí）流，其供電電壓就是火花電壓，放電（diàn）效率高，粒（lì）子荷電量大（dà），故（gù）一般一、二電（diàn）場（chǎng）可以采用高頻（pín）電源。普（pǔ）通單相電（diàn）源（yuán）在相同（tóng）的電壓放電點，電源（yuán）峰值電壓高，放電強烈，尤其是末電場微細粉塵多，更利於微（wēi）細粉塵（chén）的電離，故（gù）三、四電場仍采用普通電源，這樣不（bú）僅可以（yǐ）節約成本（běn），又能提高陰極線整體放電性能。

5）改進（jìn）陰極線出口（kǒu）煙（yān）箱的設計，利用斜氣流技術優化粉塵的沉降效果。改進型出口封頭將上下封板設計成上下不對稱（chēng）型，下側的封（fēng）板傾斜度加大，這樣煙（yān）氣流速在末電場內呈上大下小，即末電場和出口煙箱內下側氣流流速較低，上部流速較高，有利於煙氣中灰塵的沉降。下側封板傾斜度加大，也有利於沉積（jī）在出口煙箱下側板上（shàng）的灰塵落入灰鬥，減（jiǎn）少末電場振打清灰造成的二次揚塵。