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玻(bō)璃鋼陽極管概(gài)述本實用新型設計玻璃鋼(gāng)電除霧(wù)器用擠拉成型導(dǎo)電玻(bō)璃鋼管,包括:收塵極管,其(qí)特征在於,該收塵極管采用玻璃鋼材質,從內往外(wài)依次(cì)是碳纖維(wéi)氈層、內拉布層、填充砂層、乙(yǐ)烯基(jī)混合層、外拉布層。優(yōu)點:改變非金屬材料製作的收塵極管內壁不導電(diàn)的缺陷,提高收塵極電場的均勻有效性(xìng)和粉塵的荷電效率,並使荷電粉塵在收塵(chén)極上快速設放電荷,以防(fáng)止粉塵二次飛揚,大大提升收塵極零電位效率和收(shōu)塵效率(lǜ)。
本(běn)實用新(xīn)型的優點是可根據需要任意切割玻璃鋼板的長槽數量,組成(chéng)不同規格的收塵(chén)極管,而(ér)且製(zhì)造安(ān)裝方便(biàn),可降低人工、材料及(jí)工時。
玻璃鋼陽極管PM2.5顆粒物日益嚴重,霧霾天日益增多,煙氣排放標準(zhǔn)和監管越來越嚴格。濕式靜(jìng)電除塵(霧)器是電廠、鋼鐵、冶金、建材、化工、垃(lā)圾焚燒、大中小型鍋爐(lú)等煙氣深度淨化裝置(zhì),能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PM10)、SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞(gǒng)、二噁英等,減小煙囪尾羽,解決(jué)石膏雨(yǔ)、大白煙問(wèn)題(tí),粉塵等達標並超潔淨超低排放。濕式靜電除霧(塵)器WESP除(chú)塵與常規幹式電除(chú)塵器(ESP)原理相(xiàng)同,煙氣環境不同(幹式和濕式(shì))。
直流高(gāo)壓電使陰極線附近(jìn)空間氣體電(diàn)離,粉塵顆粒荷電後在電場(chǎng)力作用下移動並沉(chén)積(jī)在集塵陽極表麵,WESP用集塵陽極表麵水膜或衝洗粉塵(chén)。
濕式靜(jìng)電除塵(chén)(霧)器主要由殼體、陽(yáng)極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、衝洗係(xì)統及高壓(yā)機組等組(zǔ)成。產品(pǐn)特點是應用廣泛,工藝簡單,煙氣處理量範圍大,阻力小,運行、維修費用低,使用(yòng)壽命30年以上(shàng)。濕式電除塵器與幹式電除塵器不同,幹式電除塵器煙氣(qì)為幹煙氣,煙(yān)氣溫度較高,煙氣中基(jī)本不含霧滴。而濕(shī)式電除塵器(qì)為濕飽和煙氣,煙氣溫(wēn)度較低,煙(yān)氣中含有(yǒu)大量的霧滴(dī)。濕式電除塵器通常設置在濕法(fǎ)脫(tuō)硫裝(zhuāng)置後,脫硫後飽和煙氣中攜(xié)帶大量水滴,在通過高壓電場時被捕獲,能(néng)夠減小石膏雨形成的幾率。
同時對(duì)於收集(jí)微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較(jiào)好的效果(guǒ),煙(yān)塵排(pái)放濃度可以達到(dào)≤10毫克/立(lì)方米,PM2.5等顆粒物去除率85~95%;煙囪出口粉塵可實現20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標準;SO3酸霧去除率85~99%,經煙囪排放的濕煙氣(qì)腐蝕性大幅降低;液(yè)滴去除率70~90%;重金屬等(děng)多種汙染物的(de)綜合(hé)減排。
濕式電(diàn)除塵器陽極管(板)采用玻璃鋼材質,不需要連續噴入堿性(xìng)水,係統結構簡單。特點:耐(nài)腐蝕性強,能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。重量輕(qīng)、強度(dù)高,外形尺寸穩定,不會發生象鉛沉澱極那樣因使用時間長(zhǎng)而導管變形的現象,延長了設備的使用壽命(mìng)。結構緊湊。蜂窩型結構使每個極管的內外表麵(miàn)都成為沉澱表麵,極管(guǎn)之(zhī)間(jiān)不存在死區。因此,對(duì)處理同(tóng)樣規模的煙氣,它的體積小,占地(dì)麵積小。阻燃性好,經國家專(zhuān)業測試機構檢測