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如何安裝陰極線以及安裝(zhuāng)陰極線需要的距離
安(ān)裝距離通常取0.50-0.65倍的通道(dào)寬度,對常規電除塵器可取(qǔ)160-200mm,芒刺式陰極(jí)線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量(liàng)對電除(chú)塵器的功(gōng)能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要(yào)嚴格控製距(jù),誤差不得大於5mm。如果單個地址距(jù)偏小,會首先發(fā)作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距(jù)離太近,間可能會(huì)產生屏弊現象,造成電暈線(xiàn)表麵(miàn)電場強度(dù)減弱。而且電除塵(chén)器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的(de)時後(hòu)所產生(shēng)的二次揚塵少,同時還(hái)要求 板較為輕便,又要有的剛度,振(zhèn)打(dǎ)時(shí)粉塵(chén)易於沉落(luò)又不會發生變形(xíng)。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當(dāng)電暈 放電尖角有粉塵聚集時(shí)其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多(duō)則電暈(yūn)的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需(xū)要有良好的絕緣裝置。
陰(yīn)極線生產的簡易流程是將(jiāng) 的純鉛和純銻按照質(zhì)量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間(jiān)。電池行(háng)業在鉛中加(jiā)入適量的銻元素不(bú)僅提高了機械強度同時也了的析氫電位(wèi)充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻(tī)合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為(wéi)陰極(jí)線使用,鉛中加(jiā)銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能(néng)來分析。