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濕式電除塵器(qì)主要有兩種結構形式,一種是使用耐(nài)腐蝕導電材料(可以為導電性能優良的的非金屬材料(liào)或具有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,另一(yī)種是用通過噴水或溢流水(shuǐ)形成導電水膜,利用不導電的(de)非金(jīn)屬材(cái)料做集塵極。濕式電除塵(chén)器還可根據廢氣流向分(fèn)為橫(héng)流式(臥式(shì))和豎流式(立式),橫流式多為板式(shì)結構,氣(qì)體流向為水平方向進出,結構類似幹式電除塵(chén)器;豎流式多為管式結構,氣(qì)體流向為垂直方向進出(chū)。
一般來講,同(tóng)等通氣截麵積(jī)情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。
沉集在極板上的粉塵可以通過水(shuǐ)將其衝洗(xǐ)下來。濕式清灰可以(yǐ)避(bì)免已捕集粉塵的再飛(fēi)揚,達到很高的除塵效率(lǜ)。因無振打裝置,運行也較可靠。采(cǎi)用噴水或溢流水等方(fāng)式使集塵極表麵形成導電膜的裝置存在著腐蝕、汙泥和汙水的處理問題(tí),僅在氣體含塵濃度較低、要求除(chú)塵(chén)效率較高時才(cái)采用;使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵(chén)極的濕式(shì)電除塵器不需要長期噴水或(huò)溢流水,隻根(gēn)據係統運行狀況定(dìng)期進(jìn)行衝(chōng)洗,僅消耗極少量的水,該部分水可(kě)回收循環利用,收塵係統基本無二次汙染。收塵原理編輯濕式電除塵器(qì)和與幹式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電後的(de)粉塵在電場力的作用(yòng)下到達集塵(chén)板/管。
幹式電收塵器主要處(chù)理(lǐ)含水很低的幹氣(qì)體,濕(shī)式電除塵器(qì)主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的(de)粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除塵器一(yī)般采用機械振打或聲波清灰等方式電(diàn)極上的積灰(huī),而濕式電除塵器則采用定期(qī)衝(chōng)洗的方式,使(shǐ)粉塵隨著衝(chōng)刷液的流動而。
特點編輯(jí)WESP具有除塵效率高、壓力損失(shī)小、操作簡單、能耗(hào)小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作於(yú)煙氣露點溫(wēn)度以下、由(yóu)於結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結(jié)合、設計形式多樣化等優點。濕式(shì)電除塵器采用液體衝(chōng)刷集塵極表麵來進行清灰,可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(wù)(多環芳烴、二噁英)等。使用濕式電除塵(chén)器(qì)後含濕煙氣中的煙塵排(pái)放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能(néng)與粉塵特性無關,適用於含濕煙氣的處理,尤其適(shì)用在電廠、鋼廠濕法(fǎ)脫硫之後含塵煙氣的處理上(shàng),但設備投資費用較高,且需與其它除塵設備配(pèi)套使用,其投資技術經濟性和運行成本要(yào)從整體進行(háng)評價。